磨矿渣的电耗

－ ２８ － ２００８．Ｎｏ．４ 对立磨分别终粉磨熟料和矿渣工艺一些问题的探讨 李强平 ６１５０００ ） （ 川威集团 西昌航天水泥有限责任公司， 四川 西昌 ＴＱ１７２．６３２．５ Ｂ １００２－ ９８７７（ ） ００２８－ ０４

　　1 传统矿渣粉磨的工艺技术难点 　　现有矿渣粉磨大厂采用立磨粉磨，粉磨电耗50~55kwh，中小厂大多采用传统管磨粉磨，粉磨电耗65kWh/t~70kWh/t。
由于立磨粉磨颗粒形貌为片状和针刺状，活性差，管磨粉磨颗粒形貌为球形状，活性好，因此矿渣粉磨大多采用管磨粉磨。
矿渣因其结构为玻璃晶体，具有易碎难磨的特点，从理论上讲要降低粉磨电耗，需要充分发挥矿渣易碎难磨特点，加大预粉碎，而由于矿渣颗粒细小，滑动性好，传统破碎机不能适应其破碎。
因此，传统矿渣粉磨，一般没有预粉磨，只能靠管磨磨削粉磨，这样就导致电耗增大。
如何降低管磨粉磨矿渣电耗，提高比表是当今技术难题。
　　2  FM型风选磨实现“破磨全分离” 　　球磨机的高产低能耗是每一个用户所追求的理想目标。
要实现球磨机的高产和低能耗就必须发挥球磨机粉磨的最大

正1传统矿渣粉磨的工艺技术难点现有矿渣粉磨大厂采用立磨粉磨,粉磨电耗50～55kWh,中小厂大多采用传统管磨粉磨,粉磨电耗65～70kWh/t。
由于立磨粉磨颗粒形貌为片状和针刺状,活性差,管磨粉磨颗粒形貌为球形状,活性1传统矿渣粉磨的工艺技术难点现

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