> 球磨煤矸石工艺流程
提要从煤矸石中提取氧化铝，并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料，同时作废气、废液循环，是煤矸石资源开发利用的新工艺。
通过对工艺原理的研究，揭示了煤矸石石灰石纯碱烧结过程的反应历程及影响氧化铝提取率的因素，分析了残渣直接煅烧水泥熟料的机理和废气、废液循环利用的可能性，实现了资源的合理利用。
关键词煤矸石氧化铝水泥熟料分类中图法TD849煤矸石是煤炭开采、洗选过程中的废弃物。
目前，我国的煤矸石总堆积量已超过25亿t，而且还正以每年约1.3亿t的速度增加。
废弃的煤矸石，污染水质；自燃后生成H[6]，制约了煤矸石综合利用工艺和技术的发展及应用。
从煤矸石中提取氧化铝，并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料，同时作废气、废液循环，这种新工艺不仅提高了煤矸石利用的经济效益，而且实现了煤矸石中铝资源的全
白灰面沙或煤灰煤矸石蒸汽砖成套设备工艺流程图
白灰面沙或煤灰煤矸石蒸汽砖成套设备工艺流程图
加气混凝土可以根据原材料类别，品质，设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产，一般情况下，将粉煤灰或硅砂，矿渣加水磨成浆料，加入粉状石灰，适理水泥，石膏和发泡剂稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
蒸压灰砂砖是以砂和石灰为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。
蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)是一种技术成熟、性能优良又节能的新型建筑材料,它适用于多层混合结构建筑的承重墙体。
蒸压砖的出现代替了传统的粘
煤矸石陶粒工艺流程
煤矸石陶粒工艺流程煤矸石制陶粒根据煤矸石的烧胀性有两种制备方法：
一是利用烧胀性好的矸石破碎后直接烧成，这种方法工艺简单、设备投资较小；二是将煤矸石粉碎后成球烧成。
1.成球工艺流程煤矸石、页岩、烘干、配料、球磨、加水成球、烧成、分级入库。
2.直接烧胀工艺流程符合烧胀要求的煤矸石、破碎、预热、烧胀（1100）-（1200）摄氏度、冷却、分级、包装出厂。
原材料1.煤矸石 直接烧胀时，煤矸石化学成分要求为：
sio2＜60%，al2o314%-20%。
在煤矸石陶粒中，氧化铁可以把相当于其自身重量4%-23%的炭氧化掉，过量的炭对膨胀不利，反而会阻碍颗粒膨胀。
非直接烧胀时，煤矸石没有特殊要求。
2.辅助原料（1）页岩、粉煤灰、粘土 改善煤矸石的成球型性能，提高料球强度，避免其炸裂。
（2）发泡剂 烧成时
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