氧化镁生产工艺

　　目前，国内外生产氢氧化镁主要有以下生产工艺：
　　1.白云石的选择煅烧法。
根据碳酸钙和碳酸镁分解温度不同，在白云石煅烧时，将温度控制在750℃以下，得到白云灰，经消化，除渣及固液分离、干燥等制得产品。
该法适用于大量生产含氢氧化镁稍低的产品。
　　2.合成法。
以含有氯化镁的卤水为原料与碱性物质（如氢氧化钙、氨水、氢氧化钠等）在水溶液中反应，生成氢氧化镁沉淀，经过滤、洗涤、干燥而制得产品。
本法适用于生产含氢氧化镁稍高的产品。
　　3.电解卤水法。
卤水经过精制，除去杂质，送往电解槽，经电解获得氢氧化镁沉淀物，分离、干燥制得产品。
电解卤水法适用于制造产量较大的含氢氧化镁较高的氢氧化镁。
但能耗较高，不适于电力较紧张地区。
　　4.菱镁矿－盐酸－氨水法。
将含量大于94%的菱镁矿和无烟煤或焦炭置于竖窑内煅烧，生成氧化镁和二氧化碳。
将菱苦土过120目筛后，置于反应罐内，用水按一定比例调成浆状，搅拌均匀，

介绍了我国氢氧化镁生产的主要工艺方法,并对几种工艺方法的优、缺点进行了比较,指出不同地区应结合镁资源选择适合的工艺方法;分析了国内外氢氧化镁的市场情况,氢氧化镁产大于求,市场竞争激烈。
氢氧化镁是一种重要的镁化工产品,作为一种具有极强的缓冲性能和高效化学吸附性能的碱剂,越来越受到人们的关注。
在环保、陶瓷材料、医药等领域有着广泛的应用。
近年来,又由于其具有分解温度较高、热稳定性高、无毒、无烟及具有抑烟等特点,在无机阻燃剂领域得到了较快的发展

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