焦炭的工艺流程

高炉是用焦炭、铁矿石和熔剂炼铁的一种竖式的反应炉（如图2-3）。
高炉是一个竖立的圆筒形炉子，其内部工作空间的形状称为高炉内型，即通过高炉中心线的剖面轮廓。
现代高炉内型一般由圆柱体和截头圆锥体组成，由下而上分为炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五段。
由于高炉炼铁是在高温下进行的，所以它的工作空间是用耐火材料围砌而成，外面再用钢板作炉壳。
    1-炉底耐火材料；   2-炉壳；   3-生产后炉内砖衬侵蚀线；   4-炉喉钢砖；                 

注：
本案例为现场实际应用案例，其中焦炭反应性测定装置型号为SYD-T222型，其中配套的反应器支架及反应管支架已升级为新型支架，带有不锈钢防护外套。
SYD-T222 基本配置：
气电集成一体化控制仪，三相平衡供电；栏栅式硅碳棒（6组12棒）加热；自动升温恒温控制；自动气体切换控制；自动气体（CO2+N2）流量控制；具体参数请参考本网站的产品展示。
本流程按GB/T4000-2008标准执行。
1、按GB/T4000-2008制取颗粒焦炭样 （58.59 KB）2010-3-3 11:242、进烘箱烘干处理 （48.98 KB）2010-3-3 11:243、烘干完成 （58.37 KB）2010-3-3 11:244、称量取200g （42.87 KB）2010-3-3 11:245、反应器中分别装入高铝球、筛片 （49.47 KB）2010-3-3 11:246、再装入200g焦炭 （46.87 KB）2010-3-3 11:247、将装好试样的反应器置入反应炉中，并接好供气管路 （46.86 KB）2010-3-3 11:248、启动计

[6-BG82635]  榛杆煤再生气技术生产木炭、焦炭、煤气和陶瓷产品的工艺流程[技术摘要]一种榛杆煤再生气技术生产木炭、焦炭、煤气和陶瓷产品的工艺流程，将废弃的榛杆、榛皮筛选后进行粉碎，再将榛杆、榛皮混合料在烘干机中烘干后送入制炭机制成炭棒，然后将炭棒送入炭化炉烧成木炭，其含炭量在85％以上，发热值在8500大卡以上，并回收制炭过程中产生的可燃气体，做为烧制陶瓷产品的燃料。
与

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