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烧石灰设备图片

气烧石灰窑工艺流程 远航锅炉厂设计制造气烧石灰窑,产品质量均匀,活性度高,能耗低,可广泛用于冶金、造纸、电石、化工等行业。
气烧石灰窑工艺流程:
符合要求的石灰石,使用翻斗车装入原料场受料仓。
当窑前料仓需要加料时,原料场料仓下面的振动给料机开始工作,将原料振至原料输送皮带机上,由原料输送皮带机送给振动筛,原料在此处经过振动筛筛分,合格料块由原料配仓皮带机送入各窑前料仓,当需要装料时,上料车处于预定位置等待装料,启动振动给料机开始向料车内加料,由卷扬机牵引料车开始上料。
物料进窑内均匀下落,经预热层、煅烧层,经高温煅烧分解,分解成的活性石灰,下落到冷却层,石灰经冷却后温度150℃以下,落入石灰出料斗经计量出灰装置进窑下储料斗,卸到窑下平皮带输送机外运。

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活性气烧石灰窑白灰生产机械结构特点活性气烧石灰窑日生产能力100~500t/d,可调节性能高,产量调整范围为70-110%,均能实现稳定生产,而且不影响石灰质量和消耗指标。
活性气烧石灰窑截面形状为圆形或准矩形,梁式石灰窑适用燃料:
天然气、煤粉、电石炉尾气、焦炉煤气、混合煤气、高炉煤气(热值≥750 kcal/m3)或煤粉与煤气的混合燃料,采用低热值燃料,空气、煤气双预热;采用高热值燃料,只预热空气。
活性气烧石灰窑热耗低,热能利用合理,二次空气通




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