立窑水泥生产工艺

水泥产品是一种区域性很强的产品，据我们研究，我国大部分水泥产品的销售途径，公路运输一般不超过150公里；水运一般不超过300公里(除少数人口密度低，社会需求量低的地区)。
很多地区随着近几年市场饱和与竞争，销售半径在逐渐缩小。
加之运输油价上涨的影响，未来运输半径还要缩小。
据业内有关专家测算，目前我国符合建设日产4500t／d新型干法熟料生产线的地区并不多，很多地区比较合理的规模是1000t／d～1500t／d熟料生产线(或水泥生产线)。
然而这一规模的新型干法，投资大，经济效益差，缺乏市场竞争力，因而水泥行业迫切需要一种技术上

    安徽繁昌县强制淘汰落后产能和企业，强力实施节能减排，近两年来，共投入补偿资金数亿元，先后关闭了24家立窑水泥生产企业，有望在2010年底前全部淘汰立窑水泥生产工艺。
    目前，

[1-BG95266]  水泥立窑等温烧成的方法[技术摘要] 水泥立窑等温烧成的方法.用于解决立窑内煅烧温度不均衡的问题.在立窑的烧成带内外壁之间设置电加热源,使立窑水泥的质量和产量均显著提高,其熟料标号稳定在625公斤/平方厘米以上,产量提高约10%,且热耗在900千卡/千克熟料以下.同时,采用本发明后立窑直径可进一步扩大,使立窑生产大型化成为可能而且可以保证立窑水泥和回转窑水泥质量相当. [2-BG95266]  立窑制彩色水泥[技术摘要] 立窑制彩色水泥。
本发明属于一种彩色水泥的生产方法。
采用立窑直接锻烧，制成彩色熟料，在原料中分别添加适量的铬或锰或钴的金属氧化物及其相应的工业废渣作着色剂，采用外加ＣａＦ2与ＢａＳＯ4作为复合矿化剂，掺入促凝剂ＮａＣｌ、ＣａＣｌ2和硬脂酸或皮胶水作外加剂。
本法具有投资少、建厂周期短、原料来源广、烧成温度低，产品色度均匀、耐久

   机械立窑水泥生产工艺流程     1、生料的直奔     a、石灰石开采与破碎     石灰石用量占水泥原料的80%以上，需要做好矿山勘探的矿山网钻孔取样，掌握矿体质量。
根据矿山资源状况，分片开采，搭配使用，以缩小化学成分波动，采用两段或一段破碎，粒度达到20mm以下，经皮

[1-BG80302]  环保节能型水泥标号机立窑[技术摘要]本发明环保节能型水泥标号机立窑属于煅烧水泥专用设备。
本机立窑主要由窑身、窑帽烘干器、通风器、省煤器及破碎卸料器等构成，窑身于通风器之间形成一环形燃烧膛，窑帽烘干器位于窑身顶部并与之固定相通，省煤器内设有引风、鼓风

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