> 页岩砖生产工艺
对某造纸厂苛化白泥的化学成分、粒度进行了测试分析,将该造纸白泥按照不同比例直接加入到页岩中,烧制出了实心砖制品。
研究了原料配比及其烧成制度对制品抗压强度、吸水率、收缩率等性能的影响。
结果表明,造纸白泥掺量在15%~27%、烧结温度900~1100℃并保温1~3 h时,烧结砖性能达到了页岩砖国家标准(GB51012003)中的各项要求,有利于实现造纸苛化白泥的资源化利用,减轻环境污染。
生,在读硕士研究生;主要从事固体废物处理及资源化研究。
苛化白泥是造纸
摘要:我国传统的墙体材料是以粘土为主要原料生产实心粘土砖，其工艺水平低，技术落后，存在毁田严重，破坏环境、能耗高的问题；其效率低，砌体自重大，保温性差，抗震性能弱等缺陷，已远远不能适应现代建筑发展的要求。
我国传统的墙体材料是以粘土为主要原料生产实心粘土砖，其工艺水平低，技术落后，存在毁田严重，破坏环境、能耗高的问题；其效率低，砌体自重大，保温性差，抗震性能弱等缺陷，已远远不能适应现代建筑发展的要求。
根据国家政策，明确限期禁止生产粘土实心砖。
而生产以山坡丘陵的页岩及工业废料、煤矸石为主要原料生产烧结多孔砖，施工效率高、节约资源，有利于环境保护，符合国家基本国策，有利于促进社会长期可持续健康发展。
烧结多孔砖产品性能主要有五个优点：
其一，烧结制品的耐久性、耐候性及稳定性等综合
根据国家政策，明确限期禁止生产粘土实心砖。
而生产以山坡丘陵的页岩及工业废料、煤矸石为主要原料生产烧结多孔砖，施工效率高、节约资源，有利于
“发展决不以牺牲环境、耗费能源为代价！建材产业必须走转型发展之路。
”县委书记沈学强铿锵的话语表明了竹山县委、政府的“禁实”决心。
2006年8月23日上午，随着“轰隆”一声巨响，明清砖厂高 53米的冲天烟囱顷刻间倒地，竹山县规模最大一家黏土砖厂被成功爆破。
随后，全县30多家黏土砖厂相继关闭。
黏土砖退出历史舞台，宣告“秦砖汉瓦”时代的终结，但竹山“禁实”并非一禁了之。
该县经济、国土、环保等部门派人外出考察后，从重庆一家新型墙体材料研发机构引进设备、技术和人才，在城关镇虎山
砖由于施工方便、价格低廉等优点而在建筑中广泛应用。
但随着建筑节能的发展，传统实心砖已不能满足保温的要求，为了更好地促进重庆市及周边地区建筑节能的开展，必须开发出满足保温要求的新型砖多孔砖、空心砖。
论文首先针对传统实心砖存在的问题，从环境保护和资源综合利用出发，以页岩、煤矸石为原料制砖，通过页岩、煤矸石制砖中干燥、焙烧试验研究，总结了原料化学成份、颗粒粗细程度、干燥速度、含水率以及焙烧温度等因素对煤矸石多孔砖、空心砖性能的影响。
通过ANSYS有限元应用软件对不同孔型、不同孔排列的多孔砖进行力学性能分析，找出影响多孔砖力学性能的因素；探讨了在一定尺寸条件下，多孔砖、空心砖的孔洞排列与孔洞率的变化对砖体传热性能的影响，以此改善砖体的抗压强度和隔热保温性能。
最后，通过以上研究对多孔砖、空心砖的生产工艺提出适宜
- 粘土砖生产工艺 [04-27]
- 高岭土生产工艺 [02-18]
- 页岩砖的生产工艺 [09-22]
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- 加气砖生产工艺 [01-12]
- 长石生产工艺 [10-14]
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