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子午胎磨粉机

     对于从事废旧轮胎粉碎工作的人员来说,都知道废旧轮胎粉碎有3大技术难点,即:
     1,废轮胎子口钢丝圈的切割分离技术      2,子午线轮胎内的钢丝剥离技术      3,精细胶粉无污染粉碎技术

废旧轮胎胶粉设备由废旧轮胎分解设备及胶粉粉碎、筛分磁选输送机组组成。
通过废旧轮胎分解设备,先将轮胎加工成3.5厘米见方的小块;再由粉碎机组(XKP400/450/560型)对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒;然后由胶粉筛分磁选输送机组,将钢丝与胎胶分离彻底。
通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊,磁选分离出钢丝,制取10目-40目细度的纯净胶粉(细度任选)。
达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨,这种循环研磨工艺技术先进,不需任何化工原料,无废气,无废水,运行费用低。
磁选钢丝效果达99%,以XKP450型为例,总装机功率80KW,平均每处理1吨轮胎耗电200度左右,每小时产量为200-400公斤(取得胶粉细度不同,产量亦有

1存在的问题当前,国内外磨粉机的发展趋势,多是将原来的齿轮传动、链传动改为同步带传动,这一改进明显地降低了噪音,减少了油污染,提高了传动效率,延长了传动件的寿命。
但是同步带在传动过程中却存在严重的“跳带”问题。
由于磨粉机的一对快慢辊的重量高达426kg,

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